Ключевой целью проекта внедрения WMS является увеличение производительности работ при обработке товарного потока, повышение эффективности и управляемости склада за счет:
- Автоматизации всех ключевых бизнес-процессов;
- Повышения скорости и точности исполнения складских операций;
- Оперативного и качественного отражения остатков товаров на складах компании
- Повышения эффективности использования площадей, оборудования, персонала;
- Прогнозирования потребности персонала, необходимого для обработки товара;
- Создания надежной платформы складского учета для дальнейшего развития предприятия.
Основная цель создания системы управления складом – повышение эффективности работы склада за счет обеспечения централизованного управления складскими процессами, оптимизации хранения товара на складе и времени на выполнение складских операций, а также сбора, хранения и аналитической обработки информации о работе автоматизированного объекта
Координационным советом по логистике при президенте Российской федерации разработан национальный стандарт системы управления складом ГОСТ Р 59282-2020. Стандарт дает определение WMS и цель внедрения WMS.
Системы управления складом WMS: информационные системы, предназначенные для управления процессами и ресурсами склада (одного или нескольких), включая планирование, распределение и контроль исполнения складских операций, по правилам и алгоритмам, установленным в стандартном функционале конкретной системы либо дополнительно разработанным при ее внедрении и эксплуатации
Целью внедрения системы WMS является: эффективное управление процессами и ресурсами склада по правилам и алгоритмам, установленным в функционале конкретной системы, а также настраиваемым при ее внедрении и эксплуатации.
Дополнительно можно отметить, что применение WMS на складе:
- Упростит работу с требованиями, предъявляемыми к работе современного склада, а так же позволит оперативно получать достоверную информацию о товародвижении;
- Позволит организовать полноценное управление процессом приёмки, организовать работу персонала, минимизировать риски ошибок при внесении информации приёмки в учётную систему. Снизится зависимость от персонала и сроки подготовки специалистов с 30 до 1-2 рабочих дней;
- Позволит организовать исходящие потоки, упростит сборку и комплектацию заказов, решит проблему идентификации товара на всех этапах складской переработки, ускорит процесс доставки и выдачи товара клиенту, а так же позволит оперативно получать достоверную информацию о товародвижении на складе;
- Позволит оперативно анализировать информацию о входящих и исходящих потоках для принятия решения по размещению товара, размерам технологических зон. Оптимальное размещение товара позволит существенно снизить логистические затраты;
- Появится возможность оперативно получать информацию по количеству занятых ячеек, заблокированных ячеек, управлять складом с разными размерами ячеек, что значительно увеличит пропускную способность склада;
- Упростит работу с персоналом, появится прозрачная система мотивации.
Расчет заработной платы с выводом на печать расчетных листков, сводится к нажатию одной кнопки. У персонала склада появится возможность в режиме on-line контролировать свою выработку, что положительно скажется на их выработке.
ИП Лопухов С. А.
Загружаем комментарии...